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新益為5S咨詢公司概述:6S管理是在日本5S管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,由西方發(fā)達(dá)國(guó)家加以完善和延伸,于20世紀(jì)90年代在我國(guó)推行的一種科學(xué)管理方法。我國(guó)企業(yè)推行6S管理,有成功的,也有失敗的,如何保障6S管理的成功是如今企業(yè)管理面臨的新難題。
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6S管理規(guī)范化
6S管理,是生產(chǎn)管理重要一部分內(nèi)容。6S管理通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效化 ,改善效果立竿見(jiàn)影。6S管理的推行絕非僅僅整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六個(gè)詞口中說(shuō)出來(lái)的那么簡(jiǎn)單。最終達(dá)到素養(yǎng)階段,長(zhǎng)期堅(jiān)持才是目的。實(shí)踐證明,成功推行6S管理的企業(yè)一般會(huì)注意關(guān)注以下幾點(diǎn):
1、以客戶和員工的滿意為工作中心。企業(yè)所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤(rùn),客戶和員工是企業(yè)利潤(rùn)的主要源泉,6S管理的目的最終是為了使客戶滿意,提高員工的綜合素質(zhì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化。在6S管理推行過(guò)程中,要緊緊地圍繞這一主題,且不可偏離。
2、有強(qiáng)有力的組織保障6S管理靠一般的號(hào)召,員工能自覺(jué)的推進(jìn)是不可能的,必須建立一個(gè)組織體系,實(shí)行強(qiáng)有力的推進(jìn)。
3、以6S管理為改善平臺(tái)通過(guò)推行6S規(guī)范人的行為,達(dá)到成本降低和品質(zhì)提升,對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改造,為企業(yè)創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。
4、切實(shí)可行的推行技巧的應(yīng)用在不同的6S管理推行階段,適時(shí)地應(yīng)用的地定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法,效果較好。
5、各級(jí)管理人員的現(xiàn)場(chǎng)巡視各級(jí)管理人員巡視的目的、周期及內(nèi)容,處理方式要明確,對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,定期進(jìn)行檢討、跟進(jìn)整改結(jié)果并指導(dǎo)改進(jìn)。
6、高層領(lǐng)導(dǎo)的支持高層領(lǐng)導(dǎo)要親自掛帥,組織領(lǐng)導(dǎo),在處理各中爭(zhēng)執(zhí)時(shí)要態(tài)度堅(jiān)決,對(duì)不良意識(shí)和管理方法堅(jiān)決反對(duì)和制止,倡導(dǎo)和鼓勵(lì)變革和創(chuàng)新。
7、全員參與6S管理不是個(gè)別部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)的事情,而是全體員工都要參與的變革,因?yàn)?S管理涉及的范圍廣,內(nèi)容豐富,是針對(duì)人的一種管理方法,只有從上到下把此項(xiàng)工作作為重點(diǎn)落到實(shí)處,才能達(dá)到6S管理的目的。
8、目標(biāo)明確,上下齊心把目標(biāo)逐一分解自上而下,每個(gè)人頭上有指標(biāo),上下齊心,勁往一處使,政令暢通,開(kāi)展的各種活動(dòng)員工能積極參與。
9、培訓(xùn)6S管理氛圍利用各種會(huì)議、報(bào)刊、標(biāo)語(yǔ)、廣播電視等大力宣傳,讓員工明白6S管理的目的、方法,提高員工的認(rèn)同度。
10、貴在堅(jiān)持在實(shí)際推行過(guò)程中,不少企業(yè)發(fā)生過(guò)“一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)”的現(xiàn)象。6S管理活動(dòng)貴在堅(jiān)持。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等