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新益為5S咨詢(xún)公司概述:班組現(xiàn)場(chǎng)5S為班組的現(xiàn)場(chǎng)管理的核心,更是提高班組工作效率的核心。

5S管理改善
所謂的班組現(xiàn)場(chǎng)5S是指:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。因此,要想創(chuàng)建高效的現(xiàn)場(chǎng)管理,班組長(zhǎng)就必須要用到5S,因?yàn)?S既是創(chuàng)建高效班組現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ),又可以起到規(guī)范班組現(xiàn)場(chǎng)的作用。那么,班組如何推行和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的5S管理呢?
1.整理
定義:區(qū)分所有工作場(chǎng)所中有用和無(wú)用的物品并清理工作場(chǎng)所中的無(wú)用物品。
目的:騰出"空間",減少對(duì)于廠房、工作場(chǎng)所和存放設(shè)施的浪費(fèi)。
推行要點(diǎn):
■ 全面檢查作業(yè)場(chǎng)所的所有物品,包括視線(xiàn)看到和看不到的范圍。
作業(yè)場(chǎng)所的檢查范圍包括以下內(nèi)容:
工作場(chǎng)所地面的物品:設(shè)備、設(shè)施、工裝;臺(tái)車(chē)、推車(chē)、叉車(chē)等運(yùn)輸工具;成品、半成品、不良品、原材輔料;長(zhǎng)期不用的紙箱、容器和雜物等。
工作臺(tái)上的物品:棉紗、手套等消耗品;螺絲刀、扳手等工具;水杯、飯盆等個(gè)人物品;圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等資料。
材料架的物品:原材輔料、不用的材料、報(bào)廢的材料等其他非材料性的物品。
工作現(xiàn)場(chǎng)的墻面:宣傳標(biāo)語(yǔ)、指示牌、配線(xiàn)、配管等。
總之,凡是工作現(xiàn)場(chǎng)中的任何物品都是我們檢查和整理的對(duì)象。
■ 現(xiàn)場(chǎng)物品的有用與無(wú)用的判定
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物品的使用狀況,制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)要與不要的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的所用物品進(jìn)行判斷,并將需要與不需要的物品分開(kāi),列出清除物品的清單。
1)調(diào)查物品的使用頻度,決定物品的放置地點(diǎn)和處置方式,具體如下:
2) 制定廢棄物處理方法。制定廢棄物品的回收制度;制定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法,設(shè)定廢棄小組,減少?gòu)U棄物品的制造。
3) 定期對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物品進(jìn)行自我檢查,檢查所在崗位是否亂放不需要物品;配線(xiàn)、配管是否雜亂;產(chǎn)品或工具是否直接放在地上;是否在所定場(chǎng)所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品。
2.整頓
定義:把有用的物品依照規(guī)定整齊擺放,加以標(biāo)識(shí)。
目的:工作場(chǎng)所一目了然;減少或消除尋找物品的時(shí)間;消除積壓物品。
推行要點(diǎn):
■ 要落實(shí)前一步驟整理工作。整理工作沒(méi)有落實(shí)不僅浪費(fèi)空間,而且零件或產(chǎn)品因變舊、過(guò)期而不能使用造成浪費(fèi);不要的物品置于現(xiàn)場(chǎng)造成空間窄小,對(duì)之進(jìn)行管理又導(dǎo)致管理的浪費(fèi),如:庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)產(chǎn)生的浪費(fèi)。
■ 布置流程,確定置放場(chǎng)所。要采用定品、定位、定量的三定原則確定現(xiàn)場(chǎng)物品的置放場(chǎng)所,并注意以下內(nèi)容:
1)參照整理中"依使用頻率判斷之基準(zhǔn)"決定置放場(chǎng)所;原則上100%設(shè)定物品放置位置;
2)流程布置遵循基本原則是:綜合原則,最短距離原則,流程化原則,立體原則,安全與滿(mǎn)足感原則等;
3)生產(chǎn)線(xiàn)附近只能放置需要的物品,堆高一般在120cm左右;危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管;
4)不良容器應(yīng)及時(shí)清除,紙類(lèi)物品不可放在潮濕場(chǎng)所;
5)無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品應(yīng)掛"暫放"標(biāo)識(shí)牌,注明原因,放置時(shí)間,負(fù)責(zé)人,預(yù)計(jì)放置何時(shí)等。
■ 規(guī)定物品放置方法。規(guī)定物品放置方法時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn):
1)以物品的類(lèi)別形態(tài)來(lái)決定其放置方法,放置物品必須先入先出
2)放置方法原則上為平行,直角方法,不超過(guò)規(guī)定的范圍
3)危險(xiǎn)物品放置場(chǎng)所要隔離
4)清掃用具以?huà)焓椒椒ǚ胖?/p>
5)必要時(shí)設(shè)物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表
■ 物品的識(shí)別管理:
1)機(jī)器設(shè)備識(shí)別
識(shí)別內(nèi)容:名稱(chēng)、型號(hào)、產(chǎn)地、管理編號(hào)、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)(檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用)等。
2)產(chǎn)品識(shí)別
識(shí)別內(nèi)容:名稱(chēng)、類(lèi)別、型號(hào)、供應(yīng)商、管理編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)(良品、不良品、返修品、試制品等)。
識(shí)別方法:說(shuō)明書(shū)、印記、標(biāo)識(shí)牌等。底。
3)作業(yè)識(shí)別
識(shí)別內(nèi)容:作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)開(kāi)始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束)、檢驗(yàn)狀態(tài)(待檢、待判、不合格返工返修,報(bào)廢、合格)、作業(yè)類(lèi)別(沖壓、焊接、表面處理、組裝)等識(shí)別。
識(shí)別方法:工序卡、指導(dǎo)書(shū)、印記、標(biāo)識(shí)牌等。
4)環(huán)境識(shí)別
通道:識(shí)別人行道、機(jī)動(dòng)車(chē)道、消防通道及特別通道等;區(qū)域:辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點(diǎn)等;設(shè)施:電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等;環(huán)境識(shí)別一般通過(guò)顏色、各類(lèi)標(biāo)識(shí)牌來(lái)區(qū)別。
■ 標(biāo)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品。物品的標(biāo)識(shí)應(yīng)結(jié)合目視化管理的方法。物品和其所放置的場(chǎng)所原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)。常用的標(biāo)識(shí)方法有標(biāo)牌、標(biāo)簽、顯示板等。
■ 工作現(xiàn)場(chǎng)的劃線(xiàn)定位。
劃線(xiàn)定位可采用的方式有四種:1)油漆 2) 膠帶 3) 磁磚 4) 欄桿顏色表示可采用下述方法。
1)黃色:一般通道、區(qū)域線(xiàn)
2) 白色:工作區(qū)域
3) 綠色:料區(qū)、成品區(qū)
4) 紅色:不良品區(qū)警告、安全管制等
■ 整頓應(yīng)能做到以下三點(diǎn):
1)整頓的結(jié)果要成為任何人在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都能立即取出所需要的物品的狀態(tài);
2)要站在新人、其它現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。
3)要想辦法使物品能立即取出使用,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。
3.清掃
定義:清除現(xiàn)場(chǎng)的臟污,并防止污染的再發(fā)生。
目的:清除臟污,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮;使問(wèn)題表面化。
推行要點(diǎn):
1)建立清掃責(zé)任區(qū)。利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的平面圖,標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人;公共區(qū)可采用輪流值日的方式。
2)執(zhí)行例行掃除,清理臟污。規(guī)定例行清掃的內(nèi)容,確定時(shí)間;清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良之處,應(yīng)加以改善。如:天花板,墻壁脫落;地板破損的地方;清掃要細(xì)心,具備不容許臟污存在的觀念;清掃用具本身保持清潔與歸位。
3)調(diào)查污染源,予以杜絕。污染源杜絕可采用兩種方式:杜絕式和收集式。
4)建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。建立清掃標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)考慮的幾點(diǎn)內(nèi)容為:清掃對(duì)象;清掃方法、重點(diǎn);要求標(biāo)準(zhǔn);周期;時(shí)機(jī);使用的清掃工具;使用時(shí)間;負(fù)責(zé)人。
清掃應(yīng)做到:
使現(xiàn)場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾、沒(méi)有污臟的狀態(tài);雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要處于能被正常使用的狀態(tài)才行。
4.清潔
定義:維持整理、整頓、清掃所取得的成果,并將其制度化、規(guī)范化。
目的:通過(guò)制度化維持成果,并顯現(xiàn)異常所在。
推行要點(diǎn):
1)落實(shí)前3S的工作。徹底落實(shí)前3S的各種動(dòng)作,充分利用宣傳,維持好的活動(dòng)氣氛。前3S是動(dòng)作,清潔是結(jié)果,即經(jīng)過(guò)整理、整頓、清掃后所呈現(xiàn)的狀態(tài)。
2)制定目視管理,顏色管理基準(zhǔn)。清潔的狀態(tài)在廣義上是指美化、正常,即除了前3S成果外,更要透過(guò)各種目視化措施,來(lái)進(jìn)行點(diǎn)檢工作,使異?,F(xiàn)象無(wú)所遁形,而立刻加以消除,讓工作現(xiàn)場(chǎng)保持在正常狀態(tài)。借整頓之定位、劃線(xiàn)、標(biāo)識(shí),徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場(chǎng),從而達(dá)到目視管理的要求。
3)5S管理制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)整理整頓清掃的結(jié)果制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的定置圖,并將前3S的管理內(nèi)容制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。制定點(diǎn)檢方法,制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S點(diǎn)檢表,作業(yè)員或責(zé)任者認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢工作。
4)制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行。依5S競(jìng)賽辦法,對(duì)在5S中表現(xiàn)優(yōu)良的人員給予獎(jiǎng)勵(lì),要讓全體班組成員必須永遠(yuǎn)抱著要推進(jìn)5S的心情,維持5S意識(shí)。
5.素養(yǎng)
定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。
目的:提升"人的品質(zhì)",使每一個(gè)人成為對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的優(yōu)秀管理者和班組成員。
推行要點(diǎn):
1)持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化。前4S基本上是動(dòng)作,也是手段,而通過(guò)這些手段使班組成員在無(wú)形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣,形成班組成員的良好素養(yǎng);
2)制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;
3)制定禮儀守則。制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范的語(yǔ)言禮儀、儀表禮儀、行為禮儀,形成班組成員良好的精神風(fēng)貌;
4)教育訓(xùn)練。對(duì)班組成員要不斷進(jìn)行5S管理的教育和訓(xùn)練;
5)推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(早會(huì),禮貌運(yùn)動(dòng))。
5S活動(dòng)一旦開(kāi)始,就不可在中途變得含糊不清。不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成保守而僵化的氣氛。因此,要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有堅(jiān)持貫徹5S到底。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等